机制砂市场因基建力度的不断加大呈现出供不应求的情景，在此状态下，选购制砂机设备投建砂厂的人士越来越多，使机制砂产业达到了鼎盛阶段。但在使用过程中，有些用户的制砂机设备会出现出砂量低、制砂成本增高的情况，在实际生产中，制砂机出砂率和许多因素相关，例如：物料的湿度、组成、粘度、硬度、设备维护保养和设备质量等等。具体情况如下：
1、制砂物料的湿度
当物料中含水量较大时，易与内壁发生粘连，且在运输过程中易造成制砂机堵塞，降低制砂能力，影响制砂机的正常工作。所以我们在选材时要控制好材料的温度。若物料中湿度较大，可通过日光照射或风干降低物料中水分。
2、制砂物料的组成
制砂之前物料带有的细粉越多，它的影响就越大，因为细粉容易附着在物料上从而直接影响运输。所以，我们要尽量从材料中筛分出细粉，以免影响制砂机的正常运行。
3、制砂物料的粘度
物料的粘度越大，就越容易附着在制砂机上。高粘度的材料附着在制砂机内壁上，情况将严重影响制砂机的工作效率。所以我们需要选择粘度不能太高的物料。
4、制砂物料的硬度
在生产过程中，矿石自身硬度是影响矿石破碎难度的关键因素。越是坚硬的矿石，其密度越大，越难破碎，生产效率越低，设备的磨损程度越高情况严重，这不仅会直接影响制砂机的产量，而且还会引起设备的磨损。所以我们需要选择硬度适中的材料。
此外，制砂机在使用一段时间后，产量会有所下降，这是不可避免的事实，为了更好地提高出砂率，我们在日常生产中还应注意以下几点：查看主轴转速和叶轮转速。当制砂机叶轮转速过低时，将导致抛料速度不足，物料与护板的碰撞或撞击力不足，出砂率自然不高，所以保证转速在正常范围很重要。密封运行要做好。制砂机运行久了，密封部位便会逐渐磨损，要是长期性不调整灰尘很容易进到轴承或油道，使制砂机润滑丧失功效，如此一来轴承的磨损便会加快，寿命就会降低，所以一定要定期维护密封情况。注意加强减震工作。振动过大不仅直接影响制砂机及其部件的运行状态，甚至于还会降低制砂机使用寿命，所以减震也要做好。按油温预警运行。因为制砂机油温过高就意味着轴承发热情况严重，所以要及时停机查验，排除故障后再接着生产。
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